Технология укладки фундамента из ФБС

Любому зданию необходимо прочное основание: без него риск разрушения дома многократно возрастает. Использовать в качестве основания устойчивые скальные грунты можно только в очень редких случаях. Решение этой проблемы — возведение железобетонного ленточного фундамента или формирование монолитной плиты. Они гарантируют устойчивость и долговечность сооружений, но возводить их дорого и трудозатратно. Компромиссом может стать сборный фундамент, который формируют из блоков ФБС. В этой статье расскажем, что это такое и как монтируют такой фундамент.

Что такое фундаментные блоки ФБС

ФБС — это фундаментные блоки сплошные. По-другому их называют стеновыми.

Фундаментный блок — монолитный массив прямоугольной формы, выполненный из бетона высокой марки. В одном его торце есть выемка, а в другом — выпуклая кромка для стыковки двух блоков друг с другом по схеме шип-паз. Такая технология упрощает работу и снижает вероятность промерзания шва. Бывают варианты с выемками с обеих сторон для заполнения клеевым составом.

По правилам ГОСТ 13579-78 эти изделия не армируют, так как они работают только на сжатие, принимая на себя вес строения. В зависимости от расчетной несущей способности блоков для их изготовления применяют бетон марок М150, М200, М250. В некоторых случаях используют бетон более высокой марки, но, как правило, это делают по заказу, если использование таких материалов предусмотрено проектом.

Для удобства работы с ФБС в их конструкцию добавляют такелажные петли. Это значительно упрощает и ускоряет процесс погрузо-разгрузочных работ и монтаж изделий на стройплощадке.

Применение блоков ФБС

Основная сфера применения этого материала — строительство фундамента из блоков ФБС. Конструкция сборного фундамента состоит из нескольких элементов:

1. Подготовленное основание. Как будет протекать этот этап, зависит от состава грунтов на стройплощадке. Если грунт устойчивый и не склонен к морозному пучению, то достаточно тщательно его уплотнить, и можно производить монтаж прямо по грунтовой поверхности. Если на площадке преобладает глина или суглинки, то рекомендуется выполнить выемку и подготовить песчано-щебеночную подушку.
    
2. Фундаментная подушка. Если планируете строить дом или другое большое здание, то необходимо увеличить площадь опоры фундамента. Для этого применяют монолитные фундаментные блоки — подушки с широким основанием. В некоторых случаях допустимо залить грунт бетоном низкой марки.
3. Блоки ФБС. Формируют основной фундамент и принимают на себя нагрузку от стен здания. Размер и количество изделий выбирают по проекту. Допускается раскладка блоков ФБС в несколько рядов в шахматном порядке. Из них можно полностью сформировать подвальный или цокольный этаж.
4. Дополнительные элементы утепления и защиты фундамента. Сюда входит гидро- и теплоизоляция, армирующий пояс, отмостка и другие решения для продления срока эксплуатации конструкции.

Кроме возведения сборного фундамента блоки ФБС применяют для различных строительных и хозяйственных нужд. С их помощью изготавливают:

• Стеновые блоки. Иногда небольшие строения полностью собирают из этого материала. Например, гаражи, сторожки, небольшие домики. При этом теплоизоляционных свойств блоков достаточно, чтобы не переплачивать за отопление. Главное — правильно заделать швы.
• Ограждения на дорогах и стоянках. Блоки используют в качестве временного ограждения на участках проведения ремонтных работ и в качестве отбойника на опасных горных серпантинах.
• Подпорные конструкции против осыпания грунта. Такие ограждения можно встретить на многих заводах, где используют сыпучие материалы — песок или щебень.
• Опоры для небольших эстакад и временных мостов. Прочности блоков хватает, чтобы выдержать вес даже груженого самосвала, поэтому из них можно сооружать временные подъезды к стройплощадкам.
• Противовесы для мачт и кранов. Большой собственный вес и наличие такелажных петель позволяют закреплять за них удерживающие тросы.

Использование ФБС нигде не регламентировано: монолитное бетонное изделие прямоугольной формы можно применять для самых разных задач. Главное, чтобы хватило прочности материала.

Плюсы и минусы ФБС-блоков

Устройство фундамента из блоков ФБС, как и любое другое решение, имеет свои достоинства и недостатки. Начнем с плюсов:

• Низкая стоимость самого материала. Если сравнить стоимость готового блока и товарного бетона, заказанного на заводе для формирования ленточного фундамента, то может показаться что второй вариант выгоднее. Но это заблуждение: в стоимость ленты стоит закладывать цену арматуры, материала для опалубки и оплату работ по заливке бетона и подготовке к ней. В этом случае закупка блоков выйдет экономичнее.
• Высокая скорость строительства. На устройство ленточного фундамента уйдет больше двух недель:
  • выравнивание участка, выемка грунта и подготовка подушки — 2-3 дня;
  • монтаж опалубки — 2 дня;
  • раскладка и увязка арматуры — 3 дня;
  • работы по бетонированию — 1 день;
  • набор прочности бетона — минимум 7 суток;
  • разборка опалубки — 1 день.

Монтаж сборного фундамента из ФБС-блоков займет всего один день.

• Снижение сметной стоимости. ФБС-блоки стоят дешевле, их проще и быстрее монтировать, поэтому работы может проводить небольшая бригада с более низкой квалификацией.

Получается, что использование фундаментных блоков — это отличное решение для частного строительства.

Минусов у ФБС-блоков всего два. Первый заключается в том, что сборный фундамент имеет меньшую несущую способность: примерно на 20% ниже, чем у ленточного фундамента при тех же размерах. Стоит учитывать эту особенность при проектировании дома.

Второй недостаток ФБС — типовые размеры. Конечно, это удобно, так как можно с точностью до нескольких миллиметров рассчитать размеры готовой конструкции. Но при проектировании всегда придется опираться на блоки, которые есть в ассортименте. Воплотить нестандартные архитектурные решения не получится.

Технология укладки фундамента из ФБС

Рассмотрим технологию монтажа фундаментных блоков на примере строительства небольшого дома без подвала в районе с глинистой почвой:

1. Подготовка основания. Строители выравнивают строительную площадку и вынимают грунт на месте будущего строения. Выемку производят в виде траншеи до проектной отметки с учетом устройства щебеночно-песчаной подушки. Стоит помнить, что траншею следует выкапывать шире толщины блока как минимум на 60 см. Это необходимо для дальнейшей защиты фундамента.
2. Отсыпка подушки. Отсыпку рекомендуют проводить в два слоя. Сначала засыпают щебенку, выравнивают и трамбуют ее. Затем засыпают песок, выравнивают и трамбуют. Толщина слоев — от 15 до 20 см. После финальной трамбовки проверяют горизонтальность поверхности и при необходимости подравнивают.
3. Монтаж фундаментных подушек. Для более равномерного давления несущих стен на грунт перед укладкой блоков монтируют ЖБ-подушки трапециевидной формы с широким основанием. Их укладывают по линии будущего фундамента вплотную друг к другу.
4. Укладка ФБС. После монтажа подушек на них сверху ставят блоки в шахматном порядке так, чтобы каждый блок опирался на две подушки. При этом очень важно сохранять прямолинейность укладки и контролировать ее горизонтальность. Блоки ставят вплотную друг к другу, швы между ними заполняют цементным раствором или специальной теплоизоляционной прослойкой.
5. Защита фундамента. Для продления срока службы внешнюю сторону блоков необходимо покрыть слоем гидроизоляции. Поверх гидроизоляции укладывают листовую теплоизоляцию. Это позволяет сместить точку росы, а фундамент перестает впитывать влагу из-за перепада температур и грунтовых вод.
6. Обратная засыпка грунта. Вынутый грунт засыпают обратно, стараясь не повредить изоляцию, и тщательно трамбуют.

На этом монтаж сборного фундамента из блоков ФБС заканчивается. Можно приступать к укладке перекрытия и возведению несущих стен.